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防水透氣膜注塑工藝的五大要點

文章發布: 發表時間: 2018-08-21 10:26:04

一、干燥操控:含水量5%以下

防水透氣膜與大多數資料相同,會吸收空氣中的水汽。在成型加工前有必要進行枯燥,不然可能導致制品外表銀絲和水花以及影響制品外表光澤。

一般要求干燥后免噴涂資料含水量操控在0.05以下。例如,關于ABS基材的免噴涂資料,溫度一般為70℃-85℃,枯燥3-4小時。

溫度過高容易引起資料功能下降,溫度過低、干燥時間不行,樹脂含水率過高,制品外表簡單產氣憤痕。

二、注塑溫度:中低溫注塑

因為防水透氣膜中添加了金屬顏料,在螺桿的高剪切作用下,簡單引起金屬顏料的變色。因而,免噴涂資料成型溫度設置原則是在確保資料充分塑化前提下,盡量運用中低溫度注塑,以避免資料降解。

例如,以ABS為基材的免噴涂資料加工溫度為210℃-230℃。溫度過高,資料發作降解,制品外表產氣憤痕。

三、注塑速度:中速分段階梯式操控

在運用防水透氣膜注塑時,挑選注塑速度首要考慮制品的外觀、模具的排氣以及注塑機型腔內樹脂活動的阻力。

較快的注塑速度一般會使熔膠流程加長,適合充填薄壁制品,并構成較好的外表光潔度和外表作用。但過快的注塑速度簡單使熔膠遭受強剪切,導致珠光色粉形狀和粒徑發作損壞而下降制品的特別顏色作用。別的,澆口鄰近容易呈現噴發痕、排氣不良等問題。

因而,在確保防水透氣膜產品外表作用和質量的前提下,建議選用中速的分段階梯式速度操控,以確保充填順暢和制品外觀。

四、打針壓力:較低壓力

打針壓力是為了戰勝防水透氣膜熔體在活動過程中的阻力,給予熔體必定的充填速度及對熔體進行壓實、補縮,以確保充填過程順利進行。實踐注塑壓力跟許多變量有關,如:熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、活動長度,以及其它模具和設備狀況。

一般,最好選用能滿足功能、外觀和注塑循環的較低壓力。同時要重視實踐注塑峰值壓力與設定值的差異。一般狀況下,適宜的保壓壓力為打針壓力的60-80%。

五、模具溫度:較高模溫

模具溫度直接影響終究制品的外表光亮度、熔接線及其強度等。運用高的模具溫度能夠增加資料活動性,取得較高的結合線強度,并且能下降成型制品內應力,使其耐熱性和耐化學品性更好,同時提高熔膠對模具外表的復制性,提高制品光澤度和特別顏色作用。

 

 

 

 

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